Kevyt teräs Kölikone Kaksi yhdessä kone

Perinteisesti nämä profiilit vaativat kaksi erillistä konetta. Tämä uusi kaksi yhdessä -järjestelmä yhdistää molemmat toiminnot. Se on erittäin tehokas ja tilaa säästävä ratkaisu. Light Steel Kölikone Kaksi-yhdessä-kone muodostaa nämä komponentit kierretty galvanoidut teräsnauhat. Se toimii suurella tarkkuudella ja nopeudella.

Tämä kone on elintärkeä nykyaikaiselle kipsilevylle ja kevyelle teräsrunkorakenteelle. Se auttaa luo luuranko seinille ja kattoille. Sen integroitu muotoilu on merkittävä askel eteenpäin rakentamisessa materiaalin valmistus.

Yksityiskohtainen kuvaus

Kevyt teräskölikone kaksi-yhdessä-kone on täydellinen rullamuovausjärjestelmä. Se ei ole yksinkertainen kone. Prosessi alkaa kelaamisesta (maksuteline). Sen tehtävänä on pitää raaka-ainekierukka kiinni ja syöttää se sujuvasti kierteeseen tuotantolinja.

V. Tämä on lähtökohta. 

Se pitää sisällään suuren raaka-aineen kelan. Materiaali on tyypillisesti galvanoitua teräsnauhaa. Uncoiler syöttää leikkaa koneeseen tasaisesti ja johdonmukaisesti. Siinä on usein jarrumekanismi. Tämä estää kelaa pääsemästä avautuu liian nopeasti.

B. Ohjain ja vaaituslaite

Tämä laite korjaa kaarteita ja poistaa kierteet teräsnauhasta. Se tasoittaa materiaalin ennen muotoilua prosessi. Tämä on välttämätöntä suorien ja tarkkojen tuotteiden valmistuksessa.

C. Servo-ohjattu purkulaite (valinnainen, mutta yleinen)

Tämä on hienostunut ruokintajärjestelmä. Se käyttää servomoottoria erittäin tarkkaan ohjaukseen. Se vetää materiaalia eteenpäin tarkalla pituudella. Tämä on välttämätöntä pituusleikkausprosessin kannalta. Se varmistaa jokaisen nastan ja kiskon kappaleen on sama määritetty pituus.

D. Päävalssausasema

Tämä on koneen sydän. Se koostuu sarjasta valssaamotelineitä. Jokaisessa telineessä on sarja karkaistuja teräsrullat (muotit). Näiden telojen muoto on erityinen.

Nauha kulkee jokaisen peräkkäisen jalustan läpi. Jokaisessa vaiheessa telat taivuttavat terästä vähitellen. He muotoilevat sen lopulliseen profiiliin. Kaksi yhdessä koneessa tämä asema on suunniteltu muodostamaan sekä nasta- että telaprofiilit.

E. Profiilin vaihtomekanismi

Tämä on ydinominaisuus, joka tekee siitä "kaksi yhdessä". Se ei ole kaksi konetta pultattu yhteen. Se on yksi älykäs järjestelmä. Vaihto voidaan tehdä kahdella ensisijaisella tavalla:

Manuaalinen rullan vaihto: Käyttäjä vaihtaa fyysisesti osan teloista muodostusasemassa. Tämä menetelmä on kustannustehokas. Se sopii tehtaille, joiden ei tarvitse vaihtaa profiileja kovin usein.

Automaattinen/servokytkentä: Tämä on edistyneempi järjestelmä. Kone käyttää servomoottoreita tiettyjen rullien siirtämiseen ja poissa asennosta. Vaihto tapahtuu ohjauspaneelin kautta. Se on nopea ja vaatii vain vähän käsityötä. Tämä vähentää huomattavasti tuotantojaksojen välisiä seisokkeja.

F. Lävistys- ja loveusyksikkö

Nastat tarvitsevat usein reikiä putkistoa ja sähköjohtoja varten. Telat saattavat tarvita lovea liittämistä tai vahvistamista varten. Tämä laite on varustettu hydraulisilla tai pneumaattisilla lävistyksellä. Se luo nämä reiät ja lovet suurella tarkkuudella. Lävistyskuvio on ohjelmoitavissa.

G. Leikkausjärjestelmä

Kun profiili on täysin muodostettu, se leikataan pituuteen. Tämä tapahtuu tyypillisesti nopealla hydraulilennolla katkaisu saha. Leikkuri liikkuu materiaalin mukana. Se tekee puhtaan, purseettoman leikkauksen. Sitten se palaa alkuun asema seuraavaa kappaletta varten. Leikkauspituus asetetaan ohjausjärjestelmässä.

H. Tulostaulukko ja pinoaja

Valmiit nastat tai telat kuljetetaan ulos koneesta. Tulostaulukko vastaanottaa ne. Usein automaatti pinoaja laskee kappaleet. Se niputtaa ne siisteiksi pinoiksi käsittelyn ja kuljetuksen helpottamiseksi. Tämä automatisoi finaalin prosessin vaihe.

Vakioparametrit

Näiden kevytteräskölikoneen kaksi-yhdessä-koneen parametrit voivat vaihdella valmistajan ja mallin mukaan. Tässä ovat tyypillisiä tekniset tiedot:

Tärkeimmät edut

Se yhdistää kaksi toimintoa, mutta vaatii vähemmän tilaa kuin kaksi erillistä konetta. Tämä tarkoittaa pienempää jalanjälkeä ja huomattavasti pienemmät lattia-, asennus- ja ylläpitokustannukset.

Se on yksi kone kahden sijaan. Tämä säästää merkittävästi tehtaan lattiatilaa.

Alkuinvestointi on pienempi kuin kahden erillisen koneen hankinta.

Se vähentää sähkö- ja ylläpitokustannuksia.

Suuri joustavuus ja nopea vaihto:

Tuottajat voivat helposti vaihtaa nastojen ja telojen valmistuksen välillä.

Näin he voivat vastata nopeasti markkinoiden vaatimuksiin.

Automaattinen vaihto varmistaa saumattoman ja nopean vaihdon. Tämä pitää seisokkiajan ehdottoman minimissä.

Ylivoimainen tuotannon laatu:

Integroitu muotoilu varmistaa, että nasta- ja telaprofiilit sopivat täydellisesti yhteen. Tämä johtaa paremmin istuvaan, vahvempi rakennusrunko. Rullamuovausprosessi luo yhtenäisen, korkealaatuisen tuotteen.

Työvoiman säästö ja helppokäyttöisyys:

Yksi kone vaatii vain yhden tai kaksi käyttäjää.Automaattinen prosessi vähentää korkeasti koulutetun työvoiman tarvetta PLC-ohjausjärjestelmä tekee käytöstä yksinkertaista ja intuitiivista.

Lisääntynyt kokonaistuottavuus:

Koko prosessi kelasta valmiiseen lavaan on jatkuva ja erittäin optimoitu matka. Tämä integroitu lähestymistapa parantaa merkittävästi kokonaistuottavuutta.

Suuret nopeudet ja vähäiset seisokit lisäävät tehoa vuoroa kohden.

Tämä lisää valmistajan kapasiteettia ja kannattavuutta.

Sovellusskenaariot

Tämä kevytteräksinen kölikone kaksi-yhdessä-kone on erikoistunut valmistamaan ydinkomponentteja useille tuotteille rakennusjärjestelmät.

Sisäseinät:

Se valmistaa nastat ja telat rakennusten ei-kantaviin seiniin. Näitä käytetään toimistoissa, hotelleissa, sairaaloissa ja asunnoissa.

Alakatot:

Koneen monipuolisuus ulottuu alakattoristikon pääkannattimien ja seinäkulmien täsmälliseen valmistukseen järjestelmät.

Kevyt teräskehys (LGSF):

Nykyaikaisessa rakentamisessa kokonaiset rakennukset valmistetaan kylmämuovatulla teräsrungolla. Tämä kone on erikoistunut valmistaa näihin rakenteisiin tarvittavat seinäkehykset.

Materiaalien valmistajat:

Pääkäyttäjät ovat tehtaita, jotka ovat erikoistuneet valmistamaan kevyitä teräsköliprofiileja rakennusmarkkinoille. He toimittavat näitä materiaaleja rakennusyrityksille ja jakelijoille.

Tuotannon työnkulku

Light Steel Keel -kaksi yhdessä -koneen toiminta noudattaa selkeää, loogista järjestystä.

Vaihe 1: Valmistelut ja asetukset

Aseta galvanoitua terästä oleva kela irtikelauksen päälle. Käyttäjän on lukittava se tukevasti paikalleen. The nauhan etupää syötetään manuaalisesti ohjaimen läpi ensimmäiseen muodostusasemaan. Ohjauspaneelissa käyttäjä valitsee halutun profiilin (nasta tai tela). Käyttäjä asettaa tarvittavan pituuden, määrän ja rei'itystiedot työn määrittämiseksi.

Vaihe 2: Rullamuovausprosessi

Päämoottori käynnistyy. Jokaisen aseman rullat alkavat pyöriä. Teräsnauha vedetään koneen läpi. Se kulkee jokaisen muodostusaseman läpi. Muoto taivutetaan vähitellen lopulliseksi C-muotoiseksi (nasta) tai U-muotoiseksi (rata) profiilia. Jos koneessa on automaattinen kytkin, sopivat rullat säätyvät valitulle profiilille.

Vaihe 3: Lävistys ja loveus

Muodostetun profiilin liikkuessa eteenpäin se kulkee lävistysyksikön alta. Hydrauliset lävistimet laskeutuvat. He luovat tarkat reiät nastojen uumassa tai lovia teloissa. Tämä tapahtuu jatkuvassa liikkeessä.

Vaihe 4: Leikkaus pituuteen

Täysin muotoiltu ja lävistetty profiili jatkuu leikkausalueelle. Anturi tunnistaa profiilin etuosan. The servo-decoiler varmistaa oikean pituuden syöttämisen. Lentävä leikkaussaha kiinnittyy profiiliin. Se liikkuu sen kanssa. Sahanterä tekee puhtaan, neliömäisen leikkauksen. Kun leikkaus on valmis, saha vetäytyy automaattisesti sisään ja palaa täsmälleen kotiasentoonsa.

Vaihe 5: Tulostus ja pinoaminen

Valmis nasta tai raita välitetään tulostaulukkoon. Automaattinen laskuri seuraa tuotantoa, ja kerran a esiasetettu määrä saavutetaan, pinoamismekanismi muodostaa ne siistiksi nipuksi. Tämä paketti on sitten valmis käytettäväksi sidonta ja poisto.

Vaihe 6: Vaihto ja toista

Tuotteen vaihtaminen on helppoa: käyttäjä valitsee uuden profiilin käyttöliittymästä. Kone joko säätyy itse tai opastaa käyttäjää muutoksen läpi. Tuotanto toistetaan sitten uudelle erälle.

Enemmän kuin kone, Light Steel Köli Machine Two-in-one Machine on strateginen päivitys: vertaansa vailla oleva joustavuus, merkittävä kustannusten aleneminen ja taattu korkea laatu. Automatisoimalla nastan ja telaketjun tuotanto mahdollistaa valmistajien kohtaamisen maailmanlaajuista kysyntää kannattavasti, mikä tekee siitä lopullisen teknologian tehokkaassa kevytteräsrunkojen valmistuksessa.