Parfu International Trading Co., Ltd.:n nopea kattopaneelien rullamuovauskone on edistynyt teollisuuslaite, joka on suunniteltu jatkuvaan, suurien määrien metallisten katto- ja seinäverhouspaneelien tuotantoon. Tämä kone muuttaa raakametallikäämit tarkiksi, monimutkaisiksi profiileiksi. Se käyttää kylmämuovausprosessia. Sen toiminnan ydin on valssausasemien sarja. Jokainen asema muotoilee asteittain metallinauhaa. Tätä jatketaan, kunnes haluttu poikkileikkaus on saavutettu.
Termi "nopea" on sen keskeinen ominaisuus. Nämä nopeat kattopaneelien rullanmuodostuskoneet on rakennettu maksimaalisesti
tuotannon tehokkuutta. Niiden linjanopeudet ovat paljon suuremmat kuin tavallisilla telanmuodostajilla. Nopeudet ovat usein yli 100 metriä
per
minuutti. Tämä tekee niistä välttämättömiä suuren mittakaavan rakentamisessa. Metallirakennusten valmistajat ja levyvalmistajat
myös
luottaa niihin. Ne tarvitsevat tasaisen tuoton, erinomaisen laadun ja nopeat läpimenoajat. Tämä auttaa kohtaamaan tiukasti
aikataulut
ja suuri kysyntä.
Miten tämä kone toimii?
Tämä nopea kattopaneelin rullanmuovauskone on monimutkainen järjestelmä. Se yhdistää mekaanisen, sähköisen ja
hydrauliset/pneumaattiset osat. Sen toiminta voidaan jakaa avainvaiheisiin.
A. Irrotus ja syöttö
Prosessi alkaa decoilerilla. Siinä on suuri, raskas metallikela. Automaattinen syöttömekanismi suoristaa
arkki. Sitten se syöttää sen sujuvasti rullanmuodostusosaan. Edistyneissä järjestelmissä on kaksoiskelaus. Tämä
mahdollistaa jatkuvan tuotannon. Uusi kela voidaan ladata ja hitsata vanhaan konetta pysäyttämättä.
B. Esirei'itys ja loveus (valinnainen, mutta yleinen)
Monissa nopeissa koneissa on servo-ohjattu lävistysasema. Tämä tapahtuu ennen muodostusprosessia. The
yksikkö voi tehdä reikiä, luoda säleikköjä tai tehdä lovia. Servo-ohjattu tekniikka takaa äärimmäisen tarkkuuden. Se
synkronoi rei'ityspaikat paneelin pituuden kanssa. Tämä on ratkaisevan tärkeää ruuvinrei'issä tai tuuletusaukoissa.
C. Rullamuovausprosessi - ydin
Tämä on koneen sydän. Siinä on sarja telineitä. Jokainen teline sisältää sarjan karkaistuja teräsrullia.
Jokainen teline suorittaa pienen, inkrementaalisen osan muotoilusta.
Asemat: Tyypillisessä monimutkaisen profiilin koneessa voi olla 15-25 asemaa. Muutama ensimmäinen asema tekee lempeästä,
alkutaivutukset. Myöhemmät asemat syventävät ja tarkentavat muotoa asteittain.
Telat: Telat on suunniteltu räätälöityjä paneeliprofiileja varten. Ne ovat CNC-koneistettuja. Ne on valmistettu
karkaistu teräs, kuten D2 tai Cr12MoV. Tämä takaa korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden. Se takaa pitkän käyttöiän ja
tasaista laatua.
Akselit ja kotelo: Akselit ja kotelot ovat kestäviä ja jäykkiä. Niiden on kestettävä korkealla syntyviä suuria voimia
nopeudet. Tämä estää taipumaa ja varmistaa tuotteen mittatarkkuuden.
D. Leikkaus- ja ohjausjärjestelmä
Kun paneeli on täysin muodostettu, se siirtyy leikkausasemalle.
Lennon katkaisu: Tämä on kriittinen ominaisuus nopeassa käytössä. Leikkuuyksikkö liikkuu synkronisesti
etenevä paneeli. Se tekee puhtaan, purseettoman leikkauksen esiasetetulla pituudella. Materiaalivirta ei pysähdy. jälkeen
leikkaus, yksikkö palaa nopeasti alkuasentoonsa.
PLC ja HMI: Ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC) ohjaa koko prosessia. Operaattori syöttää parametrit kohtaan a
Käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö (HMI). PLC synkronoi irrottimen, esilävistyksen, rullamuovauskäytöt ja lennon
katkaisu. Se tarjoaa myös diagnostiikkatietoja ja tuotantotietoja.
E. Tuotteiden käsittely
Automaattinen pinoamisjärjestelmä kerää valmiit paneelit ja järjestää ne siisteiksi pinoiksi pakkaamista ja pakkaamista varten
toimitus. Kaikki tämä minimoi manuaalisen käsittelyn ja vähentää pintavaurioiden riskiä.
Sovellusskenaariot
Laajamittainen rakentaminen: Nämä nopeat kattopaneelien rullamuovauskoneet tuottavat katto- ja sivuraidepaneeleja. Nämä
paneeleja käytetään varastoissa, tehtaissa ja ostoskeskuksissa.
Esivalmistetut metallirakennukset: Yritykset käyttävät niitä valmistaakseen omia paneeliprofiilejaan tehokkaasti.
Kylmäsäilytyspaneelit: Ne muodostavat metallikalvot, jotka on liimattu eristävään vaahtoytimeen.
Standing Seam Roof (SSR) -järjestelmät: Ne tuottavat erittäin kestäviä paneeleja arkkitehtonisiin suunnitelmiin, jotka tunnetaan
pitkäikäisyys ja säänkestävä suorituskyky.
Aurinkopaneelien asennusrakenteet: Ne tuottavat pitkiä, räätälöityjä kiskoja ja kiinnikkeitä laajamittaiseen aurinkoenergiaan
maatiloilla.
Avainparametrit
Parametri
Kuvaus / Tyypillinen alue
Materiaalin paksuus
0,3 mm - 1,5 mm (0,012" - 0,06")
Materiaalin leveys
Max. Kelan leveys: 1000 mm - 1300 mm (40" - 52")
Muodostumisnopeus
30–120+ metriä minuutissa (100–400+ jalkaa minuutissa)
Paneelin pituus
Muokattavissa, tyypillisesti 1 metristä yli 12 metriin (3' - 40')
Ajojärjestelmä
Suuren vääntömomentin AC-servomoottorit tai taajuusohjatut AC-moottorit
15 - 25 asemaa profiilin monimutkaisuudesta riippuen
Tehovaatimus
Vaihtelee mallin mukaan, tyypillisesti 20kW - 50kW (3-vaihe)
Tärkeimmät edut
Poikkeuksellinen tuotantotehokkuus
Nämä nopeat kattopaneelien rullanmuodostuskoneet toimivat erittäin suurilla nopeuksilla. Ne tuottavat enemmän paneeleja tunnissa. Tämä
alentaa kunkin yksikön työvoimakustannuksia. Sen avulla valmistajat voivat myös suorittaa suuret tilaukset nopeasti.
Ylivoimainen johdonmukaisuus ja laatu
Prosessi on täysin automatisoitu ja tarkka. Se poistaa inhimilliset virheet. Jokaisella paneelilla on samat mitat ja muoto.
Tämä varmistaa täydellisen istuvuuden asennuksen aikana ja laadukkaan viimeistelyn.
Materiaalitehokkuus ja vähäinen jätehuolto
Rullamuovausprosessi on erittäin tehokas. Se tuottaa hyvin vähän romua. Jätettä tulee vain käämin päistä ja
rei'itetty reikiä. Tarkka pituussäätö estää myös ylituotannon.
Toiminnan joustavuus
Pikavaihtotelajärjestelmät mahdollistavat nopean profiilin säädön. Tämä mahdollistaa yhden tuotantolinjan valmistaa eri paneelit
tyypit. PLC voi tallentaa lukemattomia reseptejä eri tuotteille.
Vähentynyt työvoimariippuvuus
Järjestelmä on pitkälle automatisoitu alusta loppuun. Usein vain yksi operaattori voi ajaa koko linjaa. Tämä
optimoi työvoiman jakautumisen.
Parannettu turvallisuus
Koneissa on turvasuojat ja hätäpysäyttimet. Automatisoidut prosessit vähentävät
käyttäjä koskettaa liikkuvia osia. Tämä luo paljon turvallisemman työympäristön.
Tärkeät suunnittelu- ja valmistustiedot
High Speed Roof Panel Roll Forming Machinen ylivoima johtuu sen rakennusyksityiskohdista.
Vaihteiston suunnittelu
Suurinopeuksiset koneet käyttävät usein yhtä keskusmoottoria. Se yhdistetään raskaaseen vaihteistoon. Tämä vaihdelaatikko ajaa kaikki
muodostavat asemat. Tämä muotoilu takaa täydellisen synkronoinnin. Se estää liukastumisen ja "puhinaa" suurilla nopeuksilla.
Tämä on kriittinen profiilin tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn kannalta.
Akselin halkaisija ja jäykkyys
Muotoiluakselit ovat paljon suurempia kuin tavallisissa koneissa. Niiden halkaisija on usein 80 mm tai enemmän. Tämä hieno
jäykkyys estää taipumisen suuressa kuormituksessa. Se varmistaa, että paneeliprofiili on yhtenäinen koko leveydellä.
Tarkkuusrullat
Muotoilurullat ovat erittäin kovia. Ne on myös hiottu ja kiillotettu peilipintaiseksi. Tämä korkealaatuinen pinta
estää naarmuja paneelissa. Se varmistaa virheettömän, markkinoille sopivan ulkonäön.
Tukeva perusrunko
Koko kone on raskaalla, vahvistetulla alustalla. Tämä runko on valmistettu paksuista teräslevyistä. Sen massa vaimenee
tärinää. Tämä on välttämätöntä vakaan ja tasaisen toiminnan kannalta suurilla nopeuksilla.
Kehittynyt ohjausjärjestelmä
Ohjausjärjestelmä tekee muutakin kuin perustoiminnot. Se voi diagnosoida viat automaattisesti. Se raportoi tuotantotiedot
ja seuraa seisokkeja. Se tarjoaa myös verkkoyhteyden tehtaanlaajuista integrointia varten.
Voitelujärjestelmä
Monissa nopeissa koneissa on automaattinen voitelu. Tämä järjestelmä öljyää jatkuvasti muodostusasemia. Se vähentää
huoltoseisokit ja pidentää komponenttien käyttöikää.
Lähetä kysely Parfulle saadaksesi hinnat ja projektitiedot rullamuovauskoneiden, sandwich-paneelikoneiden ja rullamuovauskoneiden lisävarusteista. Takaamme vastauksen 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö