900/1080 Color Steel Roll Forming Machine valmistaa Parfu International Trading Co., Ltd. Tämä edistynyt tuotantolinja on täysin automatisoitu ja rakennettu suuria määriä varten. Se on erikoistunut 900 mm ja 1080 mm leveiden piilokiinnitysten katto- ja seinäverhouspaneelien valmistukseen.
Huippusuorituksiin suunniteltu 900/1080 väriteräsrullamuovauskone asettaa korkean tehokkuuden standardin
ja
tarkkuus rakennusmateriaalialalla. Se toimii valmiiksi maalatuilla galvanoiduilla teräskeloilla, jotka tunnetaan myös nimellä
väri
terästä. Yhdellä sujuvalla, jatkuvalla prosessilla se muuttaa nämä kelat vahvoiksi, kestäviksi ja visuaalisesti houkutteleviksi
rakennuspaneelit.
Tämä järjestelmä on suunniteltu suuria teollisuusprojekteja ja erikoistuneita kattovalmistajia varten, ja se yhdistää useita
toiminnot yhdelle riville. Se suorittaa kelauksen, rullamuovauksen, tarkkuusleikkauksen ja automaattisen pinoamisen. Kone
vaihtaa helposti 900 mm:n ja 1080 mm:n profiiliformaatin välillä, mikä tarjoaa poikkeuksellista toiminnan joustavuutta. Tämä
monipuolisuuden ansiosta yksi tuotantolinja pystyy vastaamaan erilaisiin arkkitehtonisiin tarpeisiin ja muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin. Koneessa on vahva runko, ja sitä ohjaa kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä.
Tämä
vankka muotoilu takaa yhtenäiset, korkealaatuiset tuotteet. Se myös minimoi materiaalihukkaa ja tarjoaa vahvan
sijoitetun pääoman tuotto maksimoimalla tuottavuuden ja alentamalla työvoimakustannuksia.
Yksityiskohtainen kuvaus
900/1080 Color Steel Roll Forming Machine on täydellinen, synkronoitu järjestelmä. Jokainen komponentti on välttämätön,
työskentelee
yhdessä muuttaaksesi raakakelan valmiiksi, korkealaatuiseksi paneeliksi.
Ydinkomponentit ja työnkulku:
Decoiler & Feed-in opas: Tuotanto alkaa raskaalla decoilerilla. Se käsittelee turvallisesti suuria, jopa 5 tonnin teräskeloja. Valinnainen
hydraulivarsi mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan kelan lataamisen. Muovausvaiheessa sisääntulon ohjauspöytä on kriittinen.
Se
asettaa arkin täydellisesti kohdakkain, estäen sivuttaisliikkeen ja mahdollisen materiaalin muodonmuutoksen.
Tasoitus- ja syöttöyksikkö: Tämä kriittinen vaihe koostuu sarjasta tasoitusteloja, jotka poistavat kiertymisen aiheuttaman kaarevuuden tai
epätäydellisyyksiä
teräslevystä. Tämä varmistaa, että metalli on täysin tasainen ennen muotoilua. Tämä on kriittistä saavuttamisen kannalta
tarkka
mitat ja virheetön ulkonäkö lopullisessa paneelissa. Servokäyttöinen järjestelmä syöttää arkin telanmuodostimeen suurella tarkkuudella. PLC ohjaa leikkauspituutta.
Tämä
tarkoittaa, että jokainen paneeli valmistetaan juuri tarvitsemasi pituiseksi.
Rullamuovausasema: Tämä muotoiluasema on koneen sydän. Se käyttää 16-22 jalustaa (tälle profiilille) karkaistua terästä
rullat.
Jokainen rulla on huolellisesti suunniteltu ja sijoitettu täydellisen profiilin luomiseksi.
Jokainen rullasarja taivuttaa tasaisen levyn vähitellen millimetri millimetriltä lopulliseksi 900/1080-paneeliksi
profiilia.
Tarkat vaihteet on sijoitettu vahvistettuun vaihteistoon ja ne toimivat öljyhauteessa. Tämä takaa tasaisen, tehokkaan,
ja
hiljainen toiminta ja samalla pitkä käyttöikä.
PLC-ohjausjärjestelmä ja käyttöliittymä: Koko tuotantolinjaa hallitsee ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC). Operaattori on vuorovaikutuksessa
järjestelmä
käyttäjäystävällisen Human-Machine Interface (HMI) -kosketusnäyttöpaneelin kautta. Tältä näytöltä käyttäjät voivat asettaa halutun paneelin pituuden, tuotantomäärän, leikkausnopeuden ja muut
parametrit.
Järjestelmä laskee automaattisesti optimaaliset toimintajaksot ja tallentaa reseptit eri töihin.
Tarkkuusleikkausjärjestelmä: Kun levy on täysin muodostettu, se kulkee leikkausyksikköön. Suurinopeuksinen pyörivä lentävä katkaisujärjestelmä on
työllistetty.
Lentävä leikkuri synkronoi, leikkaa ja nollaa siimaa pysäyttämättä. Se liikkuu paneelin mukana, varmistaa puhtauden
ja
jäysteetön leikkaus ja palaa käynnistymään välittömästi seuraavaa jaksoa varten. eliminoi tuotannon taukoja ja dramaattisesti
lisää tuotantoa.
Lähtökuljetin ja automaattinen pinoaja: Viimeisessä vaiheessa konerullat kuljettavat valmiit paneelit. Automaattinen pinoamisjärjestelmä järjestää sitten
lähtö,
paneelien laskeminen ja täydellisesti järjestettyjen nippujen luominen poistoa varten. Tämä automatisoitu prosessi eliminoi manuaalisen käsittelyn ja estää pinnan naarmuuntumista. Sitten se valmistelee nippuja
vanne
ja lähetys, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.
900/1080 profiili:
Tämä 900/1080 Color Steel Roll Forming Machine tuottaa korkean suorituskyvyn piilotettuja kiinnityspaneeleja. "900" ja "1080"
sisään
sen nimi viittaa paneelin peittoleveyteen millimetreinä. Muodostettu profiili on suunniteltu useilla avaimilla
edut:
Piilotettu kiinnitys: Kiinnikkeet piilotetaan huomaamattomasti limittäisten paneelien alle, mikä johtaa sileään, moderniin profiiliin
ja parantunut säänkestävyys.
Korkeat rivat: Paneeleissa on syvät, rakenteellisesti jäykät rivat, jotka tarjoavat poikkeuksellisen lumen kantavuuden,
tuuli ja jalkaliikenne.
Viemärikanavat: Integroidut kanavat on suunniteltu hallitsemaan veden valumista ja estämään vuotoja.
Vahva sivukierros: Lukittavat sivukierrokset luovat vankan, säänkestävän tiivistyksen paneelien väliin.
Tekniset parametrit
Luokka
Parametri
Erittely
Malli
Koneen malli
900/1080 Color Steel Roll Forming Machine
Profiili
Tehokas peittoleveys
900mm / 1080mm
Materiaalin paksuus
0,4mm - 0,8mm
Paneelin korkeus
25mm - 40mm (riippuen mallista)
Tuotantonopeus
Jopa 45 metriä/minuutti
Ajojärjestelmä
Muodostava voima
15 kW (tai tarpeen mukaan)
Leikkausteho
3 kW
Ohjausjärjestelmä
PLC + HMI-kosketusnäyttö (Siemens/Mitsubishi)
Aseman tyyppi
AC-servomoottori syöttöön ja leikkaamiseen
Mekaaninen
Muodostusasemien lukumäärä
18 asemaa (vakio)
Rullamateriaali
GCr15-laakeriteräs, korkeataajuuskarkaistu ja kromattu
Akselin halkaisija
75mm kiinteä taottu teräs
Vaihteisto
Integroitu vaihdelaatikko, öljykylpyvoitelu
Rakenteellinen
Koneen runko
Raskaaseen käyttöön hitsattu teräslevy, jännitysvapaa
Pääpohjan korkeus
Noin 750mm (ergonominen)
Leikkausjärjestelmä
Leikkausmenetelmä
Hydraulinen / Servo Flying Cut
Leikkauspituus
1,5–12 m (muokattavissa)
Leikkaustarkkuus
±1,0 mm
Ylimääräinen
Decoilerin kapasiteetti
5 tonnia (pakollinen tyyppi)
Avausmenetelmä
Manuaalinen/Moottoroitu (valinnainen)
Pinoaminen
Manuaalinen / Automaattinen (valinnainen)
Kenraali
Virtalähde
380V / 50Hz / 3-vaihe (tai paikallisen standardin mukaan)
Tärkeimmät edut ja edut
Verraton joustavuus ja monipuolisuus: Tämän koneen tärkein etu on sen kaksoisleveysominaisuus. Se tuottaa
kaksi suosittua teollisuuspaneelin leveyttä – 900 mm ja 1080 mm – yhdellä, monipuolisella alustalla. Tämä järjestelmä mahdollistaa valmistajien
vastata reaaliajassa räätälöityihin tilauksiin. Se poistaa erillisten tuotantolinjojen tarpeen, alentaa kustannuksia ja
optimoi tehdastilan.
Ylivoimainen tuotantotehokkuus: Nopeuteen ja tehokkuuteen suunniteltu järjestelmä mahdollistaa jatkuvan tuotannon.
45 metriin minuutissa. Se täyttää nopeasti suuret paneelitilaukset, mikä takaa, että noudatat määräaikoja ja parannat kokonaisuutta
tuottavuutta.
Poikkeuksellinen tarkkuus ja laatu:
Profiilin johdonmukaisuus: Tarkkuus on sisäänrakennettu jokaiseen paneeliin. Monivaiheinen muovausprosessimme erittäin tarkasti
rullat, on suunniteltu toimittamaan tarkat geometriset tiedot ehdottoman yhtenäisellä tavalla.
Leikkaustarkkuus: Tarkka servoleikkaus yksinkertaistaa asennusta ja säästää rahaa. Paneelit sopivat yhteen
täydellisesti, mikä vähentää paikan päällä tehtävää työvoimaa ja minimoi materiaalihukkaa.
Vankka ja kestävä rakenne: Tämä 900/1080 väriteräsrullamuovauskone on rakennettu pitkää käyttöikää varten
vaativissa olosuhteissa. Heavy Duty -kehys: Hitsattu ja jännitysvapaa runko estää taipumisen ja tärinän,
mikä on kriittistä pitkän aikavälin tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Laadukkaat rullat ja akselit: valmistettu kestämään. Rullamme ja kiinteät akselimme on valmistettu GCr15-laakereista
terästä. Tämä korkealaatuinen materiaali tarjoaa poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja lujuuden, jota tarvitaan raskaaseen käyttöön
materiaalit, joiden paksuus on enintään 0,8 mm.
Edistyksellinen automaatio ja helppokäyttöisyys: PLC-ohjausjärjestelmä yksinkertaistaa monimutkaisia toimintoja.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Yksinkertaisen tietojen syöttämisen ja täysin automatisoidun toiminnan ansiosta järjestelmä eliminoi inhimilliset virheet
virheetöntä tuotantoa.
Vikadiagnostiikka: Huollon yksinkertaistamiseksi järjestelmä sisältää itsediagnostiikkatoiminnot. Se tarjoaa
helposti ymmärrettäviä hälytyksiä mahdollisista ongelmista, mikä mahdollistaa nopean ratkaisun ja vähentää seisokkeja.
Reseptimuisti: Tallenna työasetukset eri paneelipituuksille ja -määrille nopeaa vaihtoa varten tuotannon välillä
juoksee.
Taloudelliset edut:
Pienemmät työvoimakustannukset: Linja on täysin automatisoitu ruokinnasta pinoamiseen. Se on suunniteltu toimimaan vain 1-2:lla
henkilöstöä.
Minimoitu materiaalihävikki: Näet materiaaliromun dramaattisen pudotuksen. Tämä kustannussäästöetu tulee
koneen korkea leikkaustarkkuus ja vakaa muovausprosessi.
Vähän huoltoa vaativa: Luotettaviksi rakennetussa koneessa on suljettu öljykylpyvaihteisto, joka tarvitsee hyvin vähän
huolto. Sen vankka rakenne minimoi myös korjaustarpeen ja -kustannukset.
Suunnittelu, valmistus ja tuki
Suunnittelu- ja suunnittelufilosofia:
Tässä koneessa on edistynyt CAD/CAM ja FEA. Tämä varmistaa vankan rungon, joka ei väänny kuormituksen alaisena.
Työstö muodostaa paneelin sujuvasti asteittain. Tämä minimoi materiaalin jännityksen ja suojaa sekä maalia
ja teräksen lujuus.
Valmistus ja laadunvalvonta:
Tarkkuustyöstö: Tärkeimmät komponentit valmistetaan CNC-koneilla. Tämä varmistaa tiukan johdonmukaisuuden jokaiselle
rulla ja täydellinen kohdistus kaikille akseleille ja laakereille.
Karkaisu ja pintakäsittely: Muotoilutelamme on lämpökäsitelty ja kromattu maksimaalisen kestävyyden takaamiseksi. Tämä
tuloksena on kova, sileä pinta, joka minimoi kitkan ja estää materiaalin pinnoitteen naarmuuntumisen.
Asennus, koulutus ja huoltopalvelu: Vastuullinen toimittaja tarjoaa kattavan tukipaketin.
Asennus ja käyttöönotto: Insinöörimme voivat valvoa asennusta ja käyttöönottoa paikan päällä. Tämä palvelu
takaa, että koneesi on asennettu oikein ja alkaa toimia optimaalisessa kunnossa.
Kattava koulutus: Henkilökuntasi saa täydellisen käyttö- ja huoltokoulutuksen. Tämä valmistaa
jotta he voivat käyttää konetta turvallisesti ja tehokkaasti.
Maailmanlaajuinen varaosatuki: Toimintasi tukena on taattu aitojen osien ja asiantunteva tekninen toimitus
tukea. Pidä toimintasi käynnissä maailmanlaajuisen tukiverkostomme avulla. Tarjoamme nopeaa, asiantuntevaa apua
minimoi seisokit ja pidä sinut aikataulussa.
Takuu: Tarjolla on vakiotakuu, joka kattaa valmistusvirheet ja tarjoaa mielenrauhaa.
Miksi valita meidät?
900/1080 Color Steel Roll Forming Machine on täydellinen tuotantoratkaisu. Se on suunniteltu tarjoamaan konkreettista
tulokset: parempi kannattavuus, erinomainen laatu ja kiihtynyt kasvu. Tämä ei ole vain kone, vaan strateginen
Se lisää kapasiteettiasi ja takaa yhtenäiset, korkealaatuiset paneelit, joita markkinoillasi tarvitset.
Yli 15 vuoden ajan Parfu International Trading Co., Ltd. on ollut maailman johtava korkean suorituskyvyn rullamuovauksen valmistaja
koneet. Suunnittelemme ja rakennamme kestäviä, tarkkoja laitteita kaikkien tärkeimpien katto- ja seinäpaneelien tuotantoon.
Maailmanlaajuisten asiakkaidemme – materiaalintoimittajista suuriin rakentajiin – voimaannuttaminen on ytimessämme. Tuemme kestävää
kumppanuuksia täydellisen palveluvalikoiman kautta, mukaan lukien räätälöity suunnittelu, asennus paikan päällä, perusteellinen
koulutusta ja horjumatonta huoltopalvelua.
Hot Tags: 900/1080 Color Steel Roll Forming Machine
Lähetä kysely Parfulle saadaksesi hinnat ja projektitiedot rullamuovauskoneiden, sandwich-paneelikoneiden ja rullamuovauskoneiden lisävarusteista. Takaamme vastauksen 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö