688 Deck Floor Roll Forming Machine

Se prosessoi raakalevyä vahvojen, aallotettujen paneelien luomiseksi. Nämä paneelit tarjoavat perustavan tuen betonia lattioissa ja katoissa. Niitä käytetään laajasti eri aloilla kaupallisesta ja teollisesta komplekseja asuinkoteja.

688 Deck Floor Roll Forming Machine on rakennettu tarkkuuteen, kestävyyteen ja korkeaan tehoon. Se automatisoi kriittisen vaihe rakentamisessa. Tämä vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja projektiaikaa. Se myös varmistaa, että lopputuote on aina korkea laatu. Kone yhdistää vahvan koneenrakennuksen edistyneisiin ohjauksiin. Se on tärkeä työkalu metallia kansien valmistajat, rakennusmateriaalien toimittajat ja suuret urakoitsijat.

Koneen tiedot

688 Deck Floor Roll Forming Machine on täysi tuotantolinja. Se integroi kelauksen, rullamuovauksen, leikkaamisen, ja pinoaminen yhdeksi automatisoiduksi prosessiksi.

1. Ytimen muodostusprosessi:

Pääosa on rullamuovausjärjestelmä. Siinä on sarja parillisia rullaasemia. Niitä on yleensä 18-22 sarjat. Ne on asennettu kiinteään teräsrunkoon. Jokainen asema taivuttaa litteää teräsnauhaa askel askeleelta. Taivutukset noudata huolellisesti suunniteltua järjestystä. Prosessi alkaa reunoista ja siirtyy keskelle. Rullat hitaasti muotoile metalli lopulliseksi 688-profiiliksi. Tässä profiilissa on puolisuunnikkaan muotoiset rivat, joiden korkeus on 68 mm. Metallin muodostaminen vähitellen on erittäin tärkeää. Se vähentää materiaaliin kohdistuvaa rasitusta. Tämä estää naarmuuntumisen, vääntymisen tai vääristymisen. Tuloksena on paneeli, jolla on tarkat mitat ja erinomainen lujuus.

2. Tärkeimmät osat ja työnkulku:

Prosessi alkaa decoilerista. Lataat pääteräskelan siihen. Nämä kelat ovat valtavia. Ne voivat painaa useita tonneja. Automaattinen syöttöauto on saatavana lisävarusteena näiden kelojen lataamisen helpottamiseksi.

Teräsliuska kulkee kelauslaitteesta sisääntuloohjaimeen. Ensin ohjain kohdistaa nauhan. Sitten se ruokkii nauhat suoraan muovausosaan.Tämä tarkka kohdistus on välttämätön tasaisen lopputuloksen aikaansaamiseksi profiilia.

Syöttöalusta ja esirei'itysyksikkö (valinnainen): Materiaali kulkee ensin tasoituslaitteen yli. Tämä poistaa kaikki käyrät kelautumisesta. Projekteihin, jotka tarvitsevat vahvempaa sidosta betonin kanssa, voidaan käyttää esilävistysyksikköä lisätty. Tämä yksikkö leimaa reikiä tai kohokuvioita litteään metalliin ennen sen muodostamista.

Rullamuovausasema: Tämä on koneen sydän. Muotoilutelat on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä. He on karkaistu poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja pitkän käyttöiän saavuttamiseksi. Asemilla käytetään erittäin tarkkoja laakereita. Tämä varmistaa tasainen pyöriminen ja vähentää tehohäviötä.

PLC- ja servo-leikkausjärjestelmä: Muotoiltu profiili etenee sitten leikkuriin. Tätä toimintoa ohjaa Ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), joka toimii älykkäänä komentokeskuksena koko koneelle. Se ohjaa koko leikkaustoimenpiteen. Pyörivä enkooderi seuraa kuinka pitkälle profiili on liikkunut. Kun se saavuttaa asetetun pituuden, PLC käskee servomoottorin käynnistymään. Servomoottori synkronoi leikkurin nopeuden liikkuvan profiilin kanssa. Hydrauli tai mekaaninen puristin tekee sitten puhtaan, purseettoman leikkauksen. Tämä "lentävä leikkaus" tarkoittaa, että tuotantoa ei tarvitse koskaan lopettaa leikkausten välillä. Se myös estää materiaalin hukkaa.

Lähtökuljetin ja pinoamisjärjestelmä: Valmiit paneelit liikkuvat kuljetinta pitkin. Ne saavuttavat automaattisen pinoamisen järjestelmä. Tämä järjestelmä järjestää paneelit siisteiksi nipuiksi. Se laskee jokaisen nipun paneelit. Kimput ovat sitten valmis vannettavaksi ja lähetettäväksi.

3. Ohjausjärjestelmä:

Intuitiivinen kosketusnäyttö tuo ohjauksen käyttäjän sormien ulottuville. Aseta paneelin pituus, tuotantomäärä ja nopeus muutamalla kosketuksella. Näyttö näyttää reaaliaikaisen tilan ja antaa toimivia vikahälytyksiä, mikä mahdollistaa nopean reaktiot pitämään seisokit minimissä.

Sovellusskenaariot

Tämän koneen 688-kannen profiili on monipuolinen rakennustuote. Sitä käytetään monia rakennusprojekteja:

Kaupalliset korkeat rakennukset: Se toimii pysyvänä muottina betonilattioille. Se toimii myös sisäänrakennettuna vahvistusta. Tätä järjestelmää käytetään laajalti toimistoissa, hotelleissa ja ostoskeskuksissa.

Teollisuustilat: Se sopii erinomaisesti tehtaisiin, varastoihin ja logistiikkakeskuksiin, jotka vaativat pitkäjänteistä ja raskasta käyttöä lattia.

Julkinen infrastruktuuri: Löydät tämän järjestelmän lentokentiltä, ​​rautatieasemilta, sairaaloista ja stadioneilta. Se on erittäin kestävä. Lisäksi sen asennus on nopeaa ja tehokasta.

Asuinrakentaminen: Se toimittaa monikerroksisissa huoneistoissa tarvittavat lujat lattia- ja kattojärjestelmät rakennuksia.

Peruskorjausprojektit: Se sopii täydellisesti uusien kerrosten lisäämiseen vanhoihin rakennuksiin. Se on kevyt, mutta erittäin vahva.

688-profiili on suunniteltu toimimaan yhdessä betonin kanssa. Paneelin kohokuviot luovat vahvan mekaanisen rakenteen lukita betonilla. Tuloksena on yksi, kiinteä laatta. Laatta kestää raskaita kuormia painumatta.

Tekniset parametrit

Tärkeimmät edut

Verraton tehokkuus ja tuottavuus

Rullamuovausprosessimme on automatisoitu ja jatkuva. Se ylittää huomattavasti manuaalisen valmistuksen. 688 Deck Floor Roll Muovauskone toimii jopa 25 metrin nopeudella. Se voi toimia 24 tuntia vuorokaudessa seitsemänä päivänä viikossa. Tämä tarkoittaa, että se tuottaa valtavia määriä terassia. Pystyt vastaamaan suurimpien rakennusprojektien vaatimuksiin. Lyijy ajat lyhenevät merkittävästi.

Ylivertainen tarkkuus ja johdonmukaisuus

Jokainen valmistettu paneeli on identtinen. Jokaisella on tarkat mitat, rivan korkeus ja laipan leveys. Tämä tarkkuus poistaa asennusongelmat paikan päällä. Se varmistaa tasaisen betonipeitteen. Se takaa myös ennustettavan rakenteellisen suorituskykyä, kuten insinöörit laskivat.

Poikkeuksellinen kestävyys ja vähäinen huoltotarve

Koneen runko on rakennettu kestävistä teräslevyistä ja -profiileista. Sen vankka rakenne ja hitsattu muotoilu kestää tehokkaasti tärinää, mikä takaa pitkän aikavälin vakauden.Se on rakennettu kestämään vuosikymmeniä. Muodostaminen telat ovat erittäin kovia ja kulutusta kestäviä. Ne ylläpitävät profiiliaan miljoonien syklien ajan. Tämä tarkoittaa vähemmän toistuva vaihto ja tuotteen pitkäaikainen vakaus.

Huomattavia materiaali- ja kustannussäästöjä

Lentävä leikkausjärjestelmä eliminoi romuhäviön muista menetelmistä. Kierukkaraaka-ainetta käytetään erittäin tehokkaasti. Tämä alentaa huomattavasti valmiin kannen neliöhintaa. Säästöt syntyvät työvoiman vähenemisestä ja nopeammin tuotantoa.

Toiminnan yksinkertaisuus ja joustavuus

PLC-ohjausjärjestelmä on intuitiivinen. Asennus on nopeaa ja käyttö helppoa. Voit muuttaa tuotantopituuksia syöttämällä uusi arvo kosketusnäytölle. Pikavaihtotyökalut ovat usein saatavilla. Näin voit mukauttaa saman koneen valmistaa eri korkeuksia tai tyylejä. Se tarjoaa suuren joustavuuden.

Parannettu turvallisuus

Turvallisuus on olennainen osa suunnittelua. Koneessa on integroidut suojat. Hätäpysäytyspainikkeet sijaitsevat osoitteessa molemmista päistä. Mukana myös sähköinen ylikuormitussuoja. Tämä luo turvallisen työympäristön kaikille operaattorit.

Mitkä ovat tämän tuotteen komponentit?

688 Deck Floor Roll Forming Machine kiinnittää erityistä huomiota yksityiskohtiin ja komponenttien laatuun.

Vankka koneen runko: Päärunko käyttää korkealaatuista #45 teräslevyä. Se on kevennetty muodonmuutosten estämiseksi kuormituksen alla. Kaikki hitsaus on robottia. Tämä takaa maksimaalisen lujuuden ja johdonmukaisuuden.

Tarkkuushiotustelat: Jokainen telasarja on CNC-koneistettu. Sitten ne lämpökäsitellään ytimen kovuuteen 58-60 HRC. Lopuksi muotoilupinnat tarkkuushiotaan ja kiillotetaan peilipintaiseksi. Tämä laajentaa rullaa elämää. Se varmistaa myös tasaisen, naarmuuntumattoman viimeistelyn kansipaneelille ja suojaa sen pinnoitetta.

Erittäin tarkka voimansiirtojärjestelmä: Vetoakselit on valmistettu lujasta #45 teräksestä. Ne ovat jauhettuja ja tasapainotettu tärinän estämiseksi suurilla nopeuksilla. Tasainen ja tehokas voimansiirto on tämän koneen avain suorituskykyä. Tämä saavutetaan käyttämällä HRB:n tai LYC:n kaltaisten merkkien premium-laakereita, jotka on koteloitu turvallisesti vankkaan laakerilohkot.

Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä: Kehittynyt ohjausjärjestelmä käyttää kansainvälisiä huippumerkkejä, kuten Mitsubishi tai Siemens PLC:lle ja servoille. Tämä takaa luotettavuuden ja tarkkuuden samalla kun se on integroitu muihin laitteisiin yksinkertainen. Intuitiivinen käyttöliittymä tarjoaa myös selkeät prosessivisuaalit ja yksityiskohtaiset virheilmoitukset, mikä mahdollistaa nopean diagnostiikka.

Keskitetty voitelujärjestelmä (valinnainen): Saatavilla on automaattinen voitelujärjestelmä. Jatkuvasti voitelemalla rullat ja laakerit, se vähentää manuaalista huoltoa, minimoi kulumisen ja varmistaa vakaan toiminnan. Tämä suojaa sinua investointi.

Räätälöintivaihtoehdot: Voit räätälöidä koneen tarpeidesi mukaan. Räätälöi koneesi erityistarpeiden mukaan. Saatavilla olevat vaihtoehdot sisältävät automaattisen kelauksen, reikien lävistysyksikön, maalauksen jälkeisen pinnoituslinjan ja erilaisia pinoamismekanismeja.